氣流粉碎技術(shù)應(yīng)用于高檔壓粉類彩妝品制造，改善粉體結(jié)構(gòu)，對壓粉性能和產(chǎn)品質(zhì)量都有很大提高。氣流粉碎技術(shù)在化妝品行業(yè)中有著廣闊的應(yīng)用前景。

  隨著工業(yè)化的發(fā)展，我們生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也越來越高。氣流粉碎機(jī)在這些原材料加工領(lǐng)域可謂是起到核心作用，只有氣流粉碎技術(shù)才能高效潔凈的進(jìn)行物料粉碎作業(yè)。在在粉碎機(jī)的使用中，其內(nèi)部的速度差問題是讓人比較頭疼，因?yàn)樗鼤绊憴C(jī)器的使用效率和其加工精度。接下來我們就來了解下如何減少氣流粉碎機(jī)中速度差的問題。
  這主要是因?yàn)樵跈C(jī)器中，錘片和物料的錘擊速度之間存在一個差異，所以會產(chǎn)生速度差。如果這一速度差不處理的話，那么會影響氣流粉碎機(jī)的工作效率。所以說減小機(jī)器內(nèi)部的速度差很重要，那么可以采取哪些措施呢？
  措施一：適當(dāng)調(diào)節(jié)錘篩間隙  
  對錘篩間隙進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而來提高效率。但是如果考慮到篩片和錘片的使用壽命，以及其磨損情況的話，那么這一措施是不能長久解決問題的。  
  措施二：合理利用篩的反面毛刺
  是將篩沖孔發(fā)毛的一面放在里面，這樣可以增加摩擦力了，但是當(dāng)篩孔毛刺被磨光后，就沒有這一效果了。
  措施三：增加吸風(fēng)
  是在氣流粉碎機(jī)內(nèi)加負(fù)壓，雖然具有一定作用，但是會增加篩片和錘片的磨損程度，同時也會增加吸風(fēng)功耗。
以上便是氣流粉碎機(jī)速度差如何減小的解決方法。我們平時使用機(jī)器時，要做好機(jī)器運(yùn)行情況的記錄。通過記錄就能很直觀的了解氣流粉碎機(jī)的使用情況，從而更好的維護(hù)好粉碎機(jī)，提高企業(yè)生產(chǎn)效率！
 

埃爾派粉體科技多年始終來堅(jiān)持“我們用心，只做氣流粉碎機(jī)”的發(fā)展理念，秉承“品質(zhì)為先，服務(wù)為本”的理念，一直以技術(shù)創(chuàng)新為突破、科技研發(fā)為基石，不斷改進(jìn)提高氣流粉碎機(jī)的效率和安全性，致力于為客戶提供更加安全、節(jié)能、環(huán)保的氣流粉碎機(jī)產(chǎn)品，為客戶創(chuàng)造更多的價值，為員工創(chuàng)造更大的利益，為社會盡更大的責(zé)任。