聚合氯化鋁鐵是一種新型高效鋁鐵復合絮凝劑，該絮凝劑既有聚合鋁鹽基度高、對原水適應性強的特點，又有聚合鐵密度大、絮體沉降快的優(yōu)點。在水處理行業(yè)應用廣泛。赤泥中含有殘余的鋁、鐵成分，利用其生產聚合氯化鋁鐵絮凝劑，可使赤泥得到合理的利用。利用赤泥中的殘余的鋁、鐵制備一定鋁鐵比例的聚合氯化鋁鐵。實現(xiàn)資源的綜合利用。將經過處理的赤泥與一定濃度的工業(yè)鹽酸在一定的條件下反應制備鋁鐵的堿式鹽，然后加入粉狀鋁酸鈣調節(jié)產品的鹽基度和鋁鐵含量。得到一定堿化度和鋁鐵比的聚合氯化鋁鐵。將赤泥烘干后于馬弗爐中在750℃下焙燒3h，研磨過120目篩。在常壓下，將100g赤泥和500mL質量分數為22%的工業(yè)鹽酸加入帶有回流冷凝管的四口燒瓶中。在95℃下反應3 h后。再加入50 g鋁酸鈣。在95℃下繼續(xù)反應4 h后。停止加熱，陳化24 h后得到深紅棕色液體。用拜耳法赤泥與工業(yè)鹽酸反應，生產聚合氯化鋁鐵絮凝劑。試驗證明此工藝路線可行。赤泥制備聚合氯化鋁鐵的優(yōu)化工藝條件為：在100g赤泥(干基)中加入22%的工業(yè)鹽酸500mL和適量水，在95℃條件下反應3h。再加入鋁酸鈣調節(jié)鹽基度和鋁鐵含量比.在95℃條件下繼續(xù)反應4h，制備出聚合氯化鋁鐵。產物用于廢水處理，其絮凝性能優(yōu)于PAC。是一種性能良好的高效絮凝劑。聚合氯化鋁鐵對造紙廢水的絮凝試驗表面，對COD、濁度和色度的去除率分別達到85.02%、96.35%、67%。

五十年代以來，國內外相繼開展了赤泥用于混凝土的綜合開發(fā)利用。日本和美國用赤泥制造人工輕骨料混凝土，比天然卵石混凝土強度還高;前東德用赤泥生產混凝土輕型構件;西德?lián)匠嗄嘤跒r青混凝土中，改善了瀝青混凝土路面使用性能;前蘇聯(lián)把赤泥用作道路基層材料。結果表明，赤泥代替水泥用量少于l/3時，水泥赤泥混凝土的強度特別是抗折強度與普通水泥混凝土強度相當。

赤泥作塑料填料的試驗研究已進行多年，近年來隨著塑料加工及表面處理劑的不斷改進，赤泥在塑料行業(yè)的應用再次成為熱點。很多人都不知道可以赤泥回收，回收以后的赤泥可以送進赤泥處理廠在進行加工。卓有成效的研究成果屢見報導，對赤泥性質及應用性能認識的深化，為赤泥利用提供了理論依據。赤泥聚氯乙烯材料(簡寫赤泥PVC)是近年來發(fā)展起來的一種新型高分子材料，該材料的特點是利用氧化鋁廠的赤泥廢渣填充PVC樹脂而成。

采取如下措旌對Ti02進行了回收試驗。其一定量的赤泥于兩倍的自來水混合攪拌，借助絮凝劑進行沉降。之后將洗滌過的赤泥與HCl緩慢反應，直至泥漿中和，在90--95℃時調整pn值為4。再用絮凝劑沉降，干燥沉降的赤泥，繼續(xù)在加熱的條件下用濃HCl處理，經反應泥漿變?yōu)榛疑?，洗滌使泥漿與溶液分離，此時泥漿內為以si02和n02為主，熟的濃硫酸使得二氧化鈦轉化為它的硫酸鹽，之后將所得含有硫酸鈦的硫酸溶液進行水解，得到白色的n02?2H20沉淀。使用此法可以容易的回收Ti02，并且回收過程中所用的酸可以全部再循環(huán)，其后得到的廢渣亦可用于海綿鐵的生產。

從赤泥中回收鐵的研究

在金屬鐵的回收方面前蘇聯(lián)、日本、美國、德國等均做了大量的研究，雖然國外研究的時間都相對較早，多為60～80年代，但現(xiàn)在仍然在大量的實際應用。下面只簡述一下我國在赤泥中鐵回收的研究情況。平果鋁業(yè)公司和廣西冶金研究院聯(lián)合作了以平果鋁土礦拜耳法赤泥為原料，以煤為還原劑，進行直接還原煉鐵的試驗研究。鐵以海綿鐵的形態(tài)產出，鐵的回收率為87%，海綿鐵含F(xiàn)e為84%，金屬化率為91.5%，可代替廢鋼作為煉鋼的原料。中南工業(yè)大學提出一條合理利用高鐵赤泥的新途徑。即由高鐵赤泥直接生產制備海綿鐵。此外，贛州有色冶金研究所的管建紅1311，采用脈動高梯度磁選機對于赤泥中鐵進行了回收試驗。

埃爾派秉承“履行社會責任，做優(yōu)秀企業(yè)公民”的理念，每銷售一臺設備都將捐出1000元公益基金，用于救助山區(qū)貧困失學兒童和困難職工家庭。埃爾派自始至終堅持這一承諾并付之以實際行動。企業(yè)的發(fā)展離不開政府以及民眾的大力支持，積極承擔社會公益責任是企業(yè)的重要職責，是企業(yè)回報社會各界、回報客戶長期以來給予支持和信任的重要體現(xiàn)。