據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2016年國(guó)內(nèi)碳酸鈣消費(fèi)量超過(guò)1500萬(wàn)噸（不包括脫硫與飼料級(jí)），長(zhǎng)石、石英、高嶺土、膨潤(rùn)土及其它粘土礦物超過(guò)3000萬(wàn)噸，炭黑、白炭黑超過(guò)800萬(wàn)噸，再加上其它各種有機(jī)與無(wú)機(jī)、天然與人造的功能化填料總需求超過(guò)6000萬(wàn)噸，隨著材料綠色化、復(fù)合化、功能化的發(fā)展趨勢(shì)，填料的用量將越來(lái)越大。根據(jù)初步調(diào)研分析和技術(shù)評(píng)估以及后續(xù)研發(fā)展望，未來(lái)5年內(nèi)粉煤灰可按10-20%的比例逐步替代各種常規(guī)天然或人造填料，總?cè)萘繉⑦_(dá)500-1000萬(wàn)噸。碳酸鈣作為常用化工填料，應(yīng)用面廣量大，價(jià)格低廉，細(xì)度以10微米以細(xì)為主，噸價(jià)格平均重鈣約1000元，輕鈣約1200元。同細(xì)度的粉煤灰超細(xì)微珠替代碳酸鈣，各種制品的各項(xiàng)性能指標(biāo)均有提高，成本下降明顯，在深色制品領(lǐng)域替代碳酸鈣潛力巨大。

粉煤灰在預(yù)拌混凝土中的應(yīng)用

預(yù)拌混凝土（商品混凝土）是混凝土技術(shù)工業(yè)化的一項(xiàng)重要進(jìn)步。目前國(guó)內(nèi)外粉煤灰在混凝土中的應(yīng)用，很大一部分是在預(yù)拌混凝土工業(yè)中應(yīng)用。如美國(guó)20世紀(jì)80年代以來(lái)，每年粉煤灰在預(yù)拌混凝土的用量已達(dá)300萬(wàn)t以上，粉煤灰在這方面的利用率占據(jù)首位。上海市的磨細(xì)粉煤灰產(chǎn)品也是絕大部分在預(yù)拌混凝土中應(yīng)用，上?，F(xiàn)有100多個(gè)混凝土攪拌站，幾乎全部摻用粉煤灰。

預(yù)拌混凝土中應(yīng)用粉煤灰的主要經(jīng)驗(yàn)是：

（1）低鈣粉煤灰外觀酷似水泥，務(wù)必采取措施，謹(jǐn)防兩者誤用。散裝粉煤灰的車(chē)罐須標(biāo)明品種，并防止粉煤灰誤送或漏入水泥貯倉(cāng)。

（2）預(yù)拌混凝土工廠一般要設(shè)計(jì)和裝置水泥和粉煤灰的雙料系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模建造粉煤灰貯倉(cāng)。粉煤灰磨機(jī)是粉煤灰粉磨設(shè)備的一種。有些工廠設(shè)置水泥和粉煤灰分隔的貯倉(cāng)，采用雙層隔板，并加強(qiáng)檢查和維修，以保證粉煤灰和水泥可靠地分隔貯存，防止粉煤灰滲漏。

（3）粉煤灰顆粒較細(xì)，容易飛揚(yáng)，氣力輸灰系統(tǒng)的密封性需要良好，除塵設(shè)備能力一般考慮比水泥貯倉(cāng)的除塵能力大1倍。

（4）貯存時(shí)間延長(zhǎng)容易引起內(nèi)部粉煤灰結(jié)塊、“搭橋”和堵塞，因此注意防水以及裝置充氣設(shè)備，以保證物料暢通。長(zhǎng)期貯放的舊料要定期清除，不同來(lái)源的粉煤灰不能混裝一倉(cāng)。

（5）水泥稱(chēng)量以后，可將粉煤灰直接加入水泥料斗，但須防止粉煤灰在水泥稱(chēng)量完畢以前就流入料斗。如能將稱(chēng)好的水泥和粉煤灰再經(jīng)過(guò)一次合螺旋輸送，則可起一定的預(yù)混合作用。

（6）粉煤灰的潤(rùn)滑性能可減少混凝土對(duì)攪拌機(jī)、攪拌車(chē)、泵車(chē)及管道等設(shè)備的磨損，能延長(zhǎng)使用壽命。

（7）預(yù)拌混凝土攪拌站一般配備同時(shí)摻加一種或數(shù)種化學(xué)外加劑的裝置。

(8)有的外加劑可采用后摻法。

山東埃爾派粉體科技有限公司粉煤灰專(zhuān)用分選機(jī)，處理量大，單機(jī)設(shè)計(jì)最大產(chǎn)能可達(dá)250-300t/h，分級(jí)粒度調(diào)整方便，分級(jí)電機(jī)采用變頻器控制，產(chǎn)品粒度45μm篩余量可在5-25%之間任意可調(diào)，分選效率高，對(duì)于流動(dòng)性好的物料可以達(dá)到80%以上，結(jié)構(gòu)緊湊，投資省，能耗低，與外置風(fēng)機(jī)組成閉路循環(huán)，簡(jiǎn)化工藝，降低了投資與裝機(jī)容量。耐磨損，使用壽命長(zhǎng)。分選機(jī)內(nèi)部風(fēng)速較高的易磨損部位采用陶瓷內(nèi)襯，分級(jí)轉(zhuǎn)子采用耐磨合金材料，智能控制，操作簡(jiǎn)單，一鍵啟動(dòng)，操作工人只需簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗。