粉煤灰表面改性所用的改性劑以偶聯(lián)劑類和硬脂酸類為主。在選擇表面改性劑時，應(yīng)根據(jù)有機高分子制品的配方、加工工藝、制品的技術(shù)要求等來選擇不同的表面改性劑和助改性劑。對特殊要求的有機高分子制品，要選擇兩種或兩種以上的表面改性劑，配制成復(fù)合表面改性劑。

煤粉濃度和著火熱量的關(guān)系

為了組織好煤粉的燃燒過程，燃燒所需要的空氣分為兩部分送入，稱為一次空氣和二次空氣。一次空氣的作用是輸送煤粉和提供煤粉著火、燃燒的部分空氣;二次空氣的作用是提供燃燒完全所需的氧量。褐煤粉碎機和煤粉破碎機均用于煤粉加工的，前者的粉末較大，后者的粉磨較?？梢娒悍蹥饬髟谥鹬靶枰獙γ悍酆涂諝鈨刹糠纸o予加熱，主要是對流加熱和輻射加熱。因此，煤粉氣流的著火熱，就是將煤粉氣流加熱到可著火的臨界狀態(tài)所需的熱量，主要是用來加熱煤粉和空氣的熱量。當(dāng)一次風(fēng)中的煤粉濃度發(fā)生變化時，所需著火熱亦隨之變化。

在著火熱中，對流加熱和輻射加熱的關(guān)系及其對煤粉濃度的影響是需要搞清楚的。

這個方程的物理意義是：煤粉表面溫度T被加熱到著火溫度叮需要的時間r，由火焰及爐壁的輻射熱(前列項)和高溫?zé)煔獾膶α鳠?第二項)兩部分組成。這個方程的精確解較難，但可以分兩種情況進行討論：

煤粉加熱以高溫?zé)煔饣亓鳛橹鳎雎暂椛浼訜帷?/p>

(給粉量不變，只改變一次風(fēng)量)的一股含煤粉量占初始總煤量(每小時4t)的60%，煤與空氣的重量比為1.1kg(煤)：1.Okg(空氣)，從主燃燒器噴入爐膛燃燒，淡的一股則從另一適當(dāng)位置送入爐膛。這樣，濃的粉流含煤量為2400kg/h，含氣量為2182kg/h。這股粉流在進入燃燒器之前的初始溫度為270℃，煤的著火溫度為1264℃。當(dāng)這股煤粉氣流加熱至著火時，煤的吸熱量為Q。一4.8×108J/h，空氣吸熱量為Q一2.4×108J/h，總吸熱量(著火熱)為Q-Q。+Q：一7.2×108J/h。如不進行濃淡分離，原來總的一次風(fēng)粉從270℃加熱至1264℃，需要的著火熱為14×108J/h，才能使整股煤粉氣流著火。假如煤粉不濃縮，只簡單分為兩股，按其60%的一股計算，需要的著火熱為8.4×108J/h，比濃縮后的著火熱(吸收熱)增加了1.2×108J/h，占總值的17%。

山東埃爾派粉體科技有限公司粉煤灰專用分選機，物料通過分選機上部的進料口進入選粉室內(nèi)，物料落入轉(zhuǎn)動的撒料盤上，在離心力作用下，向四周均勻拋出，分散的物料在外接風(fēng)機的高速氣流作用下，粗重顆粒被甩向選粉室的內(nèi)壁，失去動能后沿壁面滑下，在分選機底部排出腔體，其余粒度較細(xì)的顆粒被旋轉(zhuǎn)上升的氣流卷起，穿過分級轉(zhuǎn)子的葉片進入高效旋風(fēng)分離器中,作為成品被收集。