顆粒學(xué)認(rèn)為，粉煤灰的粒度及其分布、顆粒形貌或比表面積決定其應(yīng)用性質(zhì)和行為；理化性質(zhì)隨著粒徑的變小而改善；因此超細(xì)磨可提高粉煤灰的活性并大幅度提高附加值。

高強(qiáng)度燃燒過(guò)程的實(shí)現(xiàn)

以上我們從連續(xù)介質(zhì)流守恒方程組出發(fā)，仔細(xì)分析和研究了實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度燃燒過(guò)程的幾個(gè)重要參數(shù)：要有大的速度梯度、大的濃度梯度、大的溫度梯度和大的壓力梯度，也就是說(shuō)，要在一個(gè)局部狹小空間內(nèi)擴(kuò)大這些梯度差，劣質(zhì)煤粉的燃燒過(guò)程就有可能得到強(qiáng)化。從目前所掌握的試驗(yàn)結(jié)果資料來(lái)看，鈍體燃燒器、可控渦燃燒器和穩(wěn)燃腔燃燒器基本上滿(mǎn)足了這個(gè)要求，而且情況又逐步有所改善。煤粉加工設(shè)備在煤粉的應(yīng)用中有著很重的地位，而煤粉碎機(jī)，就是重中之重了。用交叉射流控制渦流的方法，回流區(qū)的長(zhǎng)度比一般鈍體加長(zhǎng)了1.3倍，加了穩(wěn)燃腔后，長(zhǎng)度幾乎增加了2.0倍，回流區(qū)的直徑也相應(yīng)地有所增長(zhǎng)，負(fù)壓降低，結(jié)果引起反向的質(zhì)量回流率大大的增加。鈍體燃燒器的非常大回流率(回流量和一次風(fēng)量之比mR/m是17%，可控L/2b成功的煤種包括劣質(zhì)煙煤、貧煤和無(wú)煙煤等，劣質(zhì)煙煤的低發(fā)熱值低到12561kJ/kg，無(wú)煙煤的可燃質(zhì)揮發(fā)分低到3%，也能用鈍體使燃燒穩(wěn)定，而且在較大的程度上提高了燃燒效率。試驗(yàn)成功的鍋爐容量包括35t/h、650t/h、130t/h、230t/h、400t/h和670t/h。直至目前為止，已經(jīng)在13個(gè)省(區(qū))51臺(tái)以上鍋爐中推廣應(yīng)用，取得了較大的經(jīng)濟(jì)效益。

在這個(gè)基礎(chǔ)上，人們發(fā)展了多種形式的煤粉穩(wěn)燃器，而且在燃燒理論方面也進(jìn)行比較深入的研究，從均相燃燒發(fā)展到煤粉氣流的多相燃燒。可是，由于煤粉燃燒過(guò)程的復(fù)雜性，理論和模型存在較大的差別。這里試圖較為深入地研究這個(gè)問(wèn)題。

山東埃爾派粉煤灰加工處理設(shè)備使用電廠發(fā)電后的高溫余熱蒸汽作為動(dòng)力，用蒸汽流磨機(jī)（簡(jiǎn)稱(chēng)蒸汽磨）將分選后的粗灰磨細(xì)。磨細(xì)過(guò)程在高溫下完成，對(duì)粉煤灰具有熱激發(fā)效應(yīng)，還可以協(xié)同化學(xué)激發(fā)效應(yīng)；再加上高溫過(guò)熱蒸汽具有粘度低、能量轉(zhuǎn)化率高、粉碎力強(qiáng)的特點(diǎn)；因此與傳統(tǒng)磨細(xì)手段相比，加工的產(chǎn)品不但成本低，而且活性高、需水量低、粒度分布可調(diào)等性能優(yōu)點(diǎn)；特別是加工超細(xì)灰和超超細(xì)灰時(shí)，由于粉煤灰中超細(xì)微珠具有高強(qiáng)度極難加工的特性，采用蒸汽粉碎與傳統(tǒng)粉碎手段相比，不但成本極低，而且可以加工到傳統(tǒng)手段無(wú)法達(dá)到的細(xì)度。從而可以進(jìn)一步提高粉煤灰利用率和附加值。