超細(xì)微珠或超細(xì)粉煤灰經(jīng)表面改性后做化工橡塑填料，利用發(fā)電后的余熱蒸汽做動力，以其高性價比可廣泛替代無機(jī)或礦物填料，此項技術(shù)市場前景廣闊。

鈍體尾跡恢復(fù)區(qū)的溫度特性

煤粉燃燒，特別是劣質(zhì)煤粉燃燒穩(wěn)定性的研究，不僅要注意回流區(qū)的溫度特性，也要研究回流區(qū)以外和尾跡恢復(fù)區(qū)的溫度特性。

對于煤粉一空氣混合物的火焰，回流區(qū)內(nèi)的溫度并不太高(T=800～1000℃)，在回流區(qū)的外邊界，是主氣流的運(yùn)動軌跡，幾乎還未著火，溫度只比可燃混合物的初溫(200～250℃)略為高些，但在煤粉氣流的外緣已經(jīng)是著火的邊界，因此溫度接近火焰的理想溫度。褐煤粉碎機(jī)和煤粉破碎機(jī)均用于煤粉加工的，前者的粉末較大，后者的粉磨較?；亓鲄^(qū)外邊界是煤粉氣流，接著是火焰區(qū)，高濃度的煤粉一空氣流內(nèi)外緣是明亮的火焰，是著火的邊界，也是穩(wěn)定的內(nèi)外點(diǎn)火熱源。在尾跡的恢復(fù)區(qū)內(nèi)，上下兩股主氣流開始匯合，也是幾乎完全著火的可燃混合物開始匯合，表面看來是一般火焰，接著是耀眼的火焰。

較低的溫度點(diǎn)是煤粉氣流的運(yùn)動軌跡.它的外緣是溫度較高的火焰區(qū)。這時回流區(qū)的溫度仍然是800℃左右，因為它卷吸了部分煤粉，特別是細(xì)顆粒煤粉，在這里快速循環(huán)，揮發(fā)分析出，預(yù)熱并著火，然后進(jìn)一步燃燒。因此，在鈍體尾跡恢復(fù)區(qū)的溫度比較高。

山東埃爾派粉體科技有限公司生產(chǎn)的蒸汽流磨生產(chǎn)超細(xì)灰的優(yōu)點(diǎn)：（1）能耗省，可利用電廠廢汽余熱，加工成本比球磨低。（2）粉碎力強(qiáng)，蒸汽流磨噴嘴出口速度可達(dá)1020m/s。常規(guī)氣流磨只能達(dá)到600m/s左右。因而可以加工到比球磨機(jī)及其它常規(guī)粉碎機(jī)更細(xì)的粒度。超細(xì)灰的加工，可以獲得比球磨機(jī)更細(xì)粒度，而能耗比球磨機(jī)更低。（3）產(chǎn)品質(zhì)量好，高能氣流磨具有選擇性粉碎及更高的分級效率，可以最大限度保持粉煤灰的微珠結(jié)構(gòu)并降低過度粉碎，從而降低需水比提高流動度。（4）兼具熱激發(fā)/化學(xué)激發(fā)/包覆改性功能，進(jìn)一步提高性能，降低成本。