空心玻璃微珠內(nèi)含有氣體具有較好的抗冷熱收縮性，從而增強涂層的彈性，大大減少涂層因受熱脹冷縮而引起開裂和脫落。在高填充量的前提下，涂料的黏度增加不明顯，因此溶劑的使用量可減少，就能降低涂料在使用過程中有毒氣體的排放量，有效減小VOC指標。

鈍體尾跡均勻混氣燃燒的物理模型

從鈍體后三角區(qū)均勻混氣的著火過程和混氣在回流區(qū)附近的燃燒特點的敘述，使我ffiX寸鈍體尾跡均勻混氣的燃燒有一個比較清楚的概念?，F(xiàn)在可以綜合和歸納鈍體尾跡中均勻混氣著火和燃燒的物理模型。

首先，鈍體尾跡回流區(qū)是一個充分攪拌的化學(xué)反應(yīng)區(qū)。回流區(qū)中的反向壓力梯度，足以卷吸部分均勻混氣，在回流區(qū)內(nèi)的燃燒率接近100%，因此回流區(qū)有足夠的、接近絕熱火焰溫度的高溫，使均勻混氣在經(jīng)過一小段暗區(qū)后，很快就著火了，接著火焰就發(fā)展和擴張開來，靠近橫坐標軸的兩內(nèi)側(cè)是激烈的化學(xué)反應(yīng)區(qū)，燃料幾乎燃掉100%。

通過湍流的熱量交換和質(zhì)量交換，使新鮮可燃混氣不斷被加熱、著火，逐漸燒掉另一部分燃料，于是火焰鋒面再展開，直至把燃料全部燒掉。

這就是鈍體尾跡均勻混氣著火和燃燒的物理模型。如果均勻混氣的來流速度提高，把回流區(qū)的熱量帶走增多，吸收同樣多的著火熱由于速度快，這個暗區(qū)，即著火距離要拉長，而回流區(qū)長度L對于特定鈍體是不變的，回流區(qū)吸熱段距離就減少，即回流區(qū)的吸熱量也減少。煤粉磨機屬于煤粉制備設(shè)備，在煤粉制備工藝流程中是必不可少的。當速度足夠高，達到吹熄速度W以時，回流區(qū)吸收的熱量，不足以提供燃料的點火能，即在丑段內(nèi)的吸熱不夠，于是火焰不穩(wěn)定，甚至熄滅。如果回流區(qū)長度足夠長，火焰的穩(wěn)定界限就比較寬。因此，Kun-du認為.回流區(qū)長度是影響火焰穩(wěn)定性的一個重要參數(shù)進一步得出結(jié)論，用鈍體使火焰穩(wěn)定的明顯準則是，要求回流區(qū)域的長度L大于或等于火焰的著火長度Z。

表面改性是填料由一般增量填料變?yōu)楣δ苄蕴盍纤匾募庸な侄沃唬彩堑V物填料表面改性主要的目的。礦物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力學(xué)作用。最常用改性方法主要有表面化學(xué)改性法、包覆改性法、機械力化學(xué)改性法。山東埃爾派粉體科技有限公司提供各類非金屬礦物（粉煤灰、鋼渣、礦渣等）改性設(shè)備和方案。