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高濃度煤粉燃燒反應(yīng)過程中氧化濃度影響 粉煤灰生產(chǎn)兼具包覆改性功能

來源:山東埃爾派粉體科技有限公司發(fā)布日期:2021-04-08

2018年,中國共開采煤炭35.46億噸,世界第一,占全球煤炭總產(chǎn)量的一半; 中國的生鐵產(chǎn)量7.7億噸. 隨著工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展,工業(yè)固體廢棄物日益增多,數(shù)額巨大,以粉煤灰為例,年產(chǎn)生量達6億噸之多, 成分復(fù)雜,處理難度較大。


當煤粉濃度為0.412kgc/kga時,CO和CO:的變化趨勢是一致的,只是濃度為0.742kgc/kga時更加明顯而已。隨著煤粉濃度的增加,不僅揮發(fā)分析出增多,CO也大大增加,使火焰的穩(wěn)定性和燃燒強度大大地增加了。

高濃度煤粉燃燒反應(yīng)過程中氧化濃度影響的研究也是令人感興趣的。氧的含量是多好還是少好,在反應(yīng)區(qū)中應(yīng)維持多大的氧量才是適度的,這些都將是下面重點討論的問題。

首先進行理論分析,在研究煤粉濃度和著火方式關(guān)系時,建立了一個比較簡單的非穩(wěn)態(tài)數(shù)學(xué)模型。在煤粉氣流的著火過程中,如果僅考慮輻射傳熱的因素。氧的濃度變化為0。10%,15%,20%,著火的影響并不大,只是氧的濃度越低著火時間越長,因為對著火來說,加熱過程比化學(xué)反應(yīng)過程更加重要,氧的濃度越低,發(fā)生著火方式轉(zhuǎn)變的煤粉濃度也越低,而氧濃度低則降低了多相反應(yīng)速度,從而使著火更易于以揮發(fā)分燃燒的形式發(fā)生。煤粉設(shè)備有很多種,比如我們所熟知的煤粉機就是其中比較重要的一種。從計算結(jié)果還可看到,隨著煤粉濃度的增加(1/D減少),著火時間成直線地下降,在所計算的范圍內(nèi).著火時間從500ms下降至lOOms以下。在煤粉的著火過程中,如果僅考慮對流加熱因素的影響。氧濃度的提高意味著化學(xué)反應(yīng)速度的加快,從而造成臨界煤粉濃度和理想煤粉濃度的提高,也導(dǎo)致了著火時間的縮短。如圖所示,當氧的濃度0=10%~23%時,著火時間降至100ms以下。

試驗煤種為青山煙煤的影響(焦作煤)寬篩分,煤粉濃度為0.09kgc/kga,氧的濃度為0。一10 oA,5.75%。試驗表明,氧濃度降低使煤粉著火推遲,其表現(xiàn)特征是CO:的生成量減少。當氧濃度為5.75%時,從右圖看著火是均相的,而氧濃度為10%時,著火是非均相的,在大氣氧濃度條件下(21%),對于更高的煤粉濃度著火仍可能是非均相的,因此降低氧濃度使得煤粉氣流著火向均相著火區(qū)域移動。氧濃度的這種作用是不難理解的,氧濃度的降低使得化學(xué)反應(yīng)速度相對降低,且氧難以到達顆粒表面,煤粉的著火溫度升高,因而顆粒有更長的時間析出揮發(fā)分而造成均相著火。在實際煤粉氣流中,由于對高溫煙氣的卷吸,著火區(qū)域的氧濃度并不高,因而可能導(dǎo)致均相著火的出現(xiàn)。

使著火時間顯著地縮短。例如,在一定濃度下,lgD=一0.5,即D一0.32kgc/kga,顆粒群初溫分別為71。298K,373K,473K,對應(yīng)的著火時間分別為ti一140ms,120ms,40ms,較多降低lOOms,而且隨著煤粉濃度的增加,顆粒群的著火時間也是變化的,先是降低,然后上升的速度較快,它表明并不是煤粉濃度越濃越好,而是存在一個理想的煤粉濃度的范圍,即曲線的較低點附近。當煤粉氣流初溫接近于熱解溫度時,由于熱解極易發(fā)生,著火時間很短,理想煤粉濃度向濃煤粉的方向后移。


山東埃爾派粉體科技有限公司可在原有球磨機生產(chǎn)線上進行技術(shù)改造,也可以提供新上球磨機全套生產(chǎn)線設(shè)計方案。球磨機規(guī)格可以為常見的φ2.4m、φ2.6m、φ3.2m等,長徑比大于4即可。通過對普通球磨機內(nèi)部襯板、研磨體、隔倉板以及出料裝置進行改造,實現(xiàn)超細粉磨,具體改造方案根據(jù)現(xiàn)場勘查確定。生產(chǎn)工藝可以為開路粉磨,也可以為閉路粉磨。埃爾派經(jīng)過數(shù)十位科研專家的不斷研究探索,自主研發(fā)出以發(fā)泡改性處理為基礎(chǔ),利用超微粉體技術(shù)及多固廢復(fù)配協(xié)同膠凝的配合處理,將冶金渣、鋼渣、化學(xué)石膏、煤灰等工業(yè)固廢處理后,得到優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的建筑材料的科研成果。

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