粉煤灰空心微珠的主要化學(xué)成分是由硅、鋁和鐵的氧化物，以及少量的鈣、鎂、鉀、納等氧化物所組成。從成分上分析，原珠的二氧化硅(Si02)及三氧化二鋁(Al2O3)的含量均比沉珠高；而漂珠的三氧化二鐵(Fe2O3)、氧化鈣(CaO)及二氧化鈦(TiO2)均比沉珠的含量低。粉煤灰空心玻璃微珠具有顆粒細(xì)小、質(zhì)輕、空心、隔熱、隔音、耐高溫．耐低溫、耐磨、強(qiáng)度高及電絕緣好等優(yōu)異的特性。

下面分三個方面加以詳述工況的測量結(jié)果。

一、煤粉模擬粒子的選擇

無色或微黃色糖漿溶液，比重為1.27。以上這些物質(zhì)都是不能模擬煤粉的。經(jīng)過多方面的選擇，有一種聚氯乙烯白色塑料粉末是比較好的，它的比重為1.2～1.4，粒徑為o～160Fm，比較接近于煤粉的物理特性。模擬粒子還有一個球形度問題。PDA為辨識粒子是否球形，采用了兩組檢測器，把它們獨立測得的尺寸值進(jìn)行比較。煤粉磨粉機(jī)再生產(chǎn)煤粉設(shè)備中占據(jù)了一個比較重要的地位。如果兩個測得值之差大于預(yù)期的測量誤差，則認(rèn)為粒子是非球形的，當(dāng)粒子非球形度小于可選擇的一個百分比時，將粒子看成是球形的。經(jīng)測量結(jié)果表明，我們所選擇的粒子的球形度比較接近于一般煤粉粒子的球形度。

二、燃燒器出口顆粒直徑的研究

煤粉顆粒的尺寸分布是比較寬的，當(dāng)它們流經(jīng)鈍體后，由于受到慣性的影響，這些寬篩分的粒于在回流區(qū)內(nèi)外將重新分布.它們對解釋鈍體的穩(wěn)燃機(jī)理是有很大幫助的。

PDA激光散射測量粒子尺寸的原理是這樣的：發(fā)射光路配置為條紋式的，集光光路包括三個光電倍增管檢測器，選取近70。的散射角。當(dāng)微粒子穿過條紋系統(tǒng)時，產(chǎn)生散射光。按照通常的方式對散射光進(jìn)行檢測、放大和濾波，由于三個檢測器置于不同散射角的位置.可將各檢測器產(chǎn)生的信號進(jìn)行比較，各檢測信號間呈現(xiàn)出相位差，在較寬的尺寸范圍內(nèi)相位差與粒子直徑成線性關(guān)系。通過三通道快速的A/D轉(zhuǎn)換器，由接口和一臺586微機(jī)聯(lián)結(jié)，對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、在線顯示和打櫻這種粒子尺寸的測量方法具有很寬的動態(tài)范圍，并且精度很高。測量的尺寸范圍為1m～10mm。

山東埃爾派粉體科技有限公司粉煤灰專用分選機(jī)，處理量大，單機(jī)設(shè)計最大產(chǎn)能可達(dá)250-300t/h，分級粒度調(diào)整方便，分級電機(jī)采用變頻器控制，產(chǎn)品粒度45μm篩余量可在5-25%之間任意可調(diào)，分選效率高，對于流動性好的物料可以達(dá)到80%以上，結(jié)構(gòu)緊湊，投資省，能耗低，與外置風(fēng)機(jī)組成閉路循環(huán)，簡化工藝，降低了投資與裝機(jī)容量。耐磨損，使用壽命長。分選機(jī)內(nèi)部風(fēng)速較高的易磨損部位采用陶瓷內(nèi)襯，分級轉(zhuǎn)子采用耐磨合金材料，智能控制，操作簡單，一鍵啟動，操作工人只需簡單培訓(xùn)即可上崗。