目前階段的大多數(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)與加工的過程中使用氣流粉碎機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎是一種非常常見的加工制作方式之一，伴隨著的科學(xué)生產(chǎn)力的不斷提高，分級(jí)設(shè)備的技術(shù)更替也是迫在眉睫。氣流類的分級(jí)設(shè)備的性能和內(nèi)部配置上也必須要跟上時(shí)代的潮流不斷進(jìn)行產(chǎn)品的的升級(jí)。

氣流粉碎機(jī)機(jī)構(gòu)合理，運(yùn)行穩(wěn)定，能耗低，破碎能力大，體積小，無故障，清洗維護(hù)方便。通常，外殼采用水冷和自身產(chǎn)生的風(fēng)量，輸送粉狀物料，升溫低，熱敏材料也可以粉碎。通過使用由葉片背面和高頻壓力產(chǎn)生的大量超聲渦流來減少葉片磨損。結(jié)構(gòu)緊湊，沒有灰塵溢出。

工作原理：通過噴嘴把壓縮空氣或過熱蒸汽變?yōu)楦咚贇饬鳎?dāng)物料通過加料器送入粉碎室時(shí)受到高速氣流的剪切作用，強(qiáng)烈的沖擊和劇烈的摩擦使物料粉碎成超細(xì)產(chǎn)品。

像我們的食品或者是化工、醫(yī)藥行業(yè)等等一些行業(yè)都是采用的是物料粉碎處理的。粗碎機(jī)主要是使用在各個(gè)行業(yè)中進(jìn)行預(yù)處理工作，主要的作用也是將直徑比較大的物料進(jìn)行加工或者是比較小的顆粒物料。

埃爾派電池材料氣流粉碎機(jī)案例分享：
某新能源公司是專業(yè)從事新能源材料的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的高科技企業(yè)，公司致力于新能源材料的研究和創(chuàng)新，公司的產(chǎn)品包括鋰電池專用四氧化三錳、磁性材料四氧化三錳和鋰電池正極材料錳酸鋰。公司產(chǎn)品技術(shù)水平先進(jìn)，品質(zhì)優(yōu)良，建立了完整的質(zhì)量管理運(yùn)行體系，并通過了ISO9001國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證，公司嚴(yán)格按照質(zhì)量體系的要求執(zhí)行，確保產(chǎn)品及服務(wù)的質(zhì)量。

案例參數(shù)
產(chǎn)品粒度：D50:15μm
小時(shí)產(chǎn)量：600KG

在生產(chǎn)過程中，應(yīng)重視對(duì)氣流粉碎機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)。

1、在生產(chǎn)過程中，應(yīng)定期檢查軸承溫度。當(dāng)溫度上升到50攝氏度以上時(shí)，應(yīng)停止對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查，找出原因并排除故障。

2、當(dāng)新機(jī)器運(yùn)行時(shí)，傳動(dòng)帶易于拉長(zhǎng)。應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)緊度，以確保皮帶的使用壽命。

3、應(yīng)定期檢查易損件，及時(shí)更換，確保生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)。

4、應(yīng)定期檢查刀片和襯里的磨損情況。如果磨損后生產(chǎn)率降低，則晶粒尺寸變粗，磨損立即被替換。

5、主機(jī)和粉碎流軸承采用油脂潤(rùn)滑.

6、軸承的更換周期為2000小時(shí)，潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔空間的1/2或3/4（較低的試驗(yàn)）不能填充過多的油脂，否則軸承的溫度將過高。

7、螺旋供料器改變脂肪期4000小時(shí)，加上普通鈣基潤(rùn)滑脂。

8、在輸出軸E，即皮帶輪E，避免重錘撞擊，損壞零件。

9、嚴(yán)禁在停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪的把手。

10、該調(diào)速器使用的潤(rùn)滑油采用N32堿性高鋅高抗磨液壓油，減速器采用401通用潤(rùn)滑油，不能由其他機(jī)器代替。

11、使用3000小時(shí)后，應(yīng)更換新油，然后在第二次換油500小時(shí)后使用，再1000小時(shí)后再使用。

加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和降低氣候變化風(fēng)險(xiǎn)是企業(yè)發(fā)展的必要條件，埃爾派一切行為意識(shí)均從創(chuàng)造美好環(huán)境的角度出發(fā)，恪守“綠色發(fā)展，環(huán)保優(yōu)先”的不二法則，用工業(yè)余熱作為動(dòng)力源，為粉煤灰、礦渣、鋼渣、尾礦、貧位礦、池泥等工業(yè)固廢做高附加值綜合利用的循環(huán)經(jīng)濟(jì)解決方案。

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