氣流粉碎機(jī)是一種非常普遍和常用的粉碎機(jī)。它具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，涉及許多行業(yè)。

哪些因素會(huì)影響氣流粉碎機(jī)使用的性能參數(shù)呢？

以下為詳細(xì)介紹：

1.進(jìn)料粒度控制

大多數(shù)氣流粉碎機(jī)對(duì)進(jìn)料粒度有一定的上限要求。物料在進(jìn)入粉碎腔后，在與其他顆粒發(fā)生碰撞和粉碎前，可以充分加速。大顆粒進(jìn)入粉碎腔后很難完全加速，這將使它們?cè)跈C(jī)器中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致能量消耗過(guò)高。因此，在超細(xì)粉體的大規(guī)模生產(chǎn)中，對(duì)粒度過(guò)大的原料進(jìn)行預(yù)磨是節(jié)能降耗的有效途徑。

2.工作介質(zhì)

目前，氣流粉碎機(jī)的工作介質(zhì)主要是壓縮空氣、過(guò)熱的蒸汽、惰性氣體等。工作液的選擇對(duì)破碎效果和經(jīng)濟(jì)性有一定的影響。過(guò)熱蒸汽在流動(dòng)性和臨界流速方面優(yōu)于空氣，可獲得較高的流速和均勻的流場(chǎng)。然而，使用過(guò)熱蒸汽作為工作流體，必須確保它在進(jìn)入產(chǎn)品捕集裝置之前仍處于過(guò)熱狀態(tài)，否則會(huì)導(dǎo)致材料凝結(jié)。

3.進(jìn)料速度

進(jìn)料速度是反映氣流磨生產(chǎn)能力的一個(gè)重要參數(shù)。在粉碎過(guò)程中，選擇進(jìn)氣流量與進(jìn)料速度的最佳比是提高粉碎效率的關(guān)鍵。一般情況下，在一定的進(jìn)氣流量條件下，進(jìn)料速度與產(chǎn)品粒度成正比。但喂料速度過(guò)快，會(huì)增加粉碎區(qū)的顆粒密度，相互干擾，不利于顆粒的加速，難以實(shí)現(xiàn)顆粒間的充分有效碰撞，影響破碎效果；雖然進(jìn)料速度太慢，但顆粒在粉碎區(qū)停留的時(shí)間可以延長(zhǎng)，這將降低顆粒密度，降低碰撞率，從而導(dǎo)致生產(chǎn)能力的降低和單位產(chǎn)量能耗的增加。

4.粒度極限

氣流粉碎機(jī)在粉碎過(guò)程中，隨著材料粒度的減小，材料的結(jié)晶均勻性和強(qiáng)度增大。在達(dá)到一定程度后，材料的粒度不再減小或減小得很慢，即達(dá)到了材料的破碎極限。此時(shí)，材料比表面積增大，顆粒表面活性增加，顆粒間團(tuán)聚和研磨處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)，即使磨礦時(shí)間延長(zhǎng)，也很難進(jìn)一步減小材料的顆粒尺寸。

氣流粉碎機(jī)工作原理：

機(jī)器的動(dòng)力采用凈化干燥的壓縮空氣。壓縮空氣通過(guò)特殊的超音速噴嘴高速噴射到破碎室。氣流帶有材料的高速運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致材料與材料之間的強(qiáng)烈碰撞，摩擦和剪切，從而實(shí)現(xiàn)破碎。目的，進(jìn)入收集系統(tǒng)。粉碎的材料上升到粉碎室中，滿足粒度要求的材料通過(guò)強(qiáng)制葉輪粉碎器，未達(dá)到粒度要求的顆粒返回粉碎室繼續(xù)粉碎。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程全封閉，連續(xù)運(yùn)行，無(wú)粉塵污染，通過(guò)除塵，過(guò)濾凈化空氣。

埃爾派電池材料氣流粉碎機(jī)案例分享：
某能源公司是電池正極材料生產(chǎn)企業(yè)，擁有多個(gè)生產(chǎn)基地。公司經(jīng)營(yíng)范圍包括新材料及主營(yíng)產(chǎn)品的研究和開(kāi)發(fā)，電池材料及其配件的研究等，公司榮獲了國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)等多項(xiàng)國(guó)家級(jí)榮譽(yù)，連續(xù)多年排名中國(guó)鋰電正極材料行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力品牌榜前列。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:15μm
小時(shí)產(chǎn)量：300KG

下面給大家介紹一下氣流粉碎機(jī)的操作方法。

1.在使用粉碎機(jī)之前，首先檢查機(jī)器的所有緊固件是否擰緊并且皮帶是否緊固。

2.主軸方向必須與護(hù)罩上箭頭方向一致，否則可能會(huì)損壞機(jī)器并造成人身傷害。

3.檢查粉碎機(jī)是否完整。

4.檢查氣流粉碎機(jī)是否有粉碎室內(nèi)的金屬等硬物，否則會(huì)損壞工具，影響機(jī)器。

5.在粉碎前必須檢查材料的純度。不允許金屬硬質(zhì)材料混合，以免損壞工具或引起燃燒。

6.機(jī)器上的油杯應(yīng)始終注滿潤(rùn)滑油，以確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.停止前應(yīng)停止供料。如果不繼續(xù)使用，請(qǐng)從機(jī)器中取出剩余物。

8.定期檢查工具和屏幕是否有損壞。如果損壞，應(yīng)立即更換。

9.使用機(jī)身時(shí)會(huì)有輕微的震動(dòng)。務(wù)必?cái)Q緊蓋板連接手柄，以免發(fā)生意外。

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