在現(xiàn)階段的工業(yè)生產(chǎn)的分級操作中，氣流粉碎機的運用主要是針對的是固體顆粒的有效粉碎，也是當(dāng)下我們在產(chǎn)品超細(xì)粉碎過程中比較常用的一種粉碎設(shè)備。

超微氣流粉碎機的優(yōu)點：

(1)增加藥物吸收率，提高其生物利用度 通常藥物分子的顆粒越小越有利于人體對藥物的吸收。藥物的粒度大小往往是影響吸收的中藥因素，而經(jīng)過超微粉碎后的藥物，因其粒度更細(xì)，比表面積增加，孔隙率增大，藥物能夠更好的分散，并且與腸胃接觸的表面積增大，利于腸胃對藥物的吸收?？煞譃榱四承┧幉囊蝾w粒粗、具有不容水性導(dǎo)致人體吸收率低下或吸收緩慢的難題。經(jīng)超微處理后，由于粒度大大減小，可加決其在體內(nèi)的溶解，吸收速度，提高其吸收量。

(2)有利于保留藥物的生物活性成分，提高藥效 特別是中藥材在氣流粉碎的過程中，可以經(jīng)過干預(yù)實現(xiàn)低溫粉碎，這樣的粉碎速度更快，也有利于保留中藥成分中一些不耐高溫的生物活性成分可營養(yǎng)成分，更大限度的保留藥效。如珍珠，用傳統(tǒng)方法加工會破壞其部分成分，而在-67℃左右的低溫條件下進行超微粉碎，能比較完整地保留有效成分，增強其延緩衰老的作用；同樣，靈芝含有十分豐富的氨基酸以及微量元素，具有激活免疫功能，抗腫瘤，抗血栓等作用，超微粉碎后，藥效激發(fā)更加充分。

(3)節(jié)省能源，便于應(yīng)用 使用氣流粉碎機，可以較小計量的粉碎，景超微粉碎后可以不用再經(jīng)過浸提、煎煮等過程的處理，減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，也避免了在這些環(huán)節(jié)中造成有效成分的流失。

氣流粉碎機的工作原理氣流粉碎機和旋風(fēng)分離器、集塵器和引風(fēng)機構(gòu)成了一個完整的破碎系統(tǒng)。過濾和干燥后，壓縮空氣通過高速拉伐爾噴嘴注入破碎室。在多個高壓氣流的交叉處，材料反復(fù)碰撞、摩擦、剪切和破碎。在力的作用下，粗、細(xì)物料分離，滿足粒度要求的細(xì)顆粒通過粉碎輪由旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒減少到破碎區(qū)繼續(xù)破碎。

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在生產(chǎn)過程中，氣流粉碎機應(yīng)用廣泛，那如何操作才更安全呢?
1、在使用粉碎機時要按照規(guī)定進行使用，不要超出使用范圍，因為會非常損傷機器。
2、如果超細(xì)粉碎機在運轉(zhuǎn)時，操作人員不要站在旋轉(zhuǎn)的范圍里，以免發(fā)生事故。
3、工作人員在工作前，為了確保自身的安全，要穿戴好規(guī)定的工作服裝。
4、在粉碎機加料的時候，不要加硬物，因為硬物會損傷機器。
5、如果粉碎機開始工作，工作人員就不要離開，防止出現(xiàn)問題。
6、如果發(fā)現(xiàn)超細(xì)粉碎機有異樣，需要停機檢查。
7、在粉碎機沒有完全停止前，不要打開機蓋或者其他的動作，如果想進行操作，需要機器完全停止。

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