氣流粉碎機(jī)作為粉碎的主力設(shè)備，所起到的作用也越來(lái)越大，在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門(mén)，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用分級(jí)機(jī)進(jìn)行加工處理。在煉焦廠、燒結(jié)廠、陶瓷廠、玻璃工業(yè)、粉末冶金等部門(mén)，需要用分級(jí)機(jī)將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。在化工、電力部門(mén)，分級(jí)機(jī)將原料破碎，粉磨，增加了物料的表面積，為縮短物料的化學(xué)反應(yīng)的時(shí)間創(chuàng)造了有利條件。

氣流粉碎機(jī)由壓縮空氣和壓縮氣體在噴嘴處的絕熱膨脹提供動(dòng)力。系統(tǒng)的溫度將降低。通過(guò)進(jìn)料噴射器的高速射流產(chǎn)生的負(fù)壓，將物料吸入混合室中。噴嘴通過(guò)粉碎射流在粉碎室半徑方向上以一定角度注入粉碎室，并分布在同一水平。噴射流以非常高的速度與材料一起旋轉(zhuǎn)，在粉碎室的半徑上形成流體動(dòng)力特性。物質(zhì)粒子以巨大的動(dòng)量相互碰撞。物料隨著氣流的高速運(yùn)動(dòng)，會(huì)對(duì)磨削室內(nèi)壁產(chǎn)生嚴(yán)重的沖擊、摩擦和剪切，造成磨削腔的磨損和磨損，對(duì)產(chǎn)品造成一定的污染。在該設(shè)備中，被處理的材料在瞬間以20M/s的速度被吹脹，并與其它高速材料碰撞。由于氣流的高速流動(dòng)和材料的高沖擊強(qiáng)度，破碎效率非常高。同時(shí)，在機(jī)槍的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，增加了內(nèi)螺旋旋風(fēng)和外螺旋旋風(fēng)。極限被聚集到運(yùn)動(dòng)軸線上，以減少與管壁的摩擦，并將金屬磨損減少到最小?？諝夥鬯槠髟诜鬯槭覉A錐底部的下方有一個(gè)向上的噴嘴，落入粉碎室圓錐形的材料也可以及時(shí)被噴嘴及時(shí)噴射的高速氣流夾帶粉碎，消除。在破碎腔下方錐體的盲區(qū)，使球介質(zhì)和材料在整個(gè)簡(jiǎn)化體中不規(guī)則。滾動(dòng)，使球介質(zhì)和材料具有碰撞和研磨的雙重作用，導(dǎo)致研磨精細(xì)，分散均勻。

氣流粉碎機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

1.高純度，無(wú)污染，獨(dú)特的破碎腔和粉碎輪設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品無(wú)雜質(zhì)，提高產(chǎn)品純度。

2.顆粒濃度：機(jī)器中使用的垂直葉輪是粉碎的。穩(wěn)定的粉碎技術(shù)和特殊的密封措施有效地防止了粗顆粒的泄漏，使產(chǎn)品沒(méi)有大顆粒和濃縮顆粒大小。

3.結(jié)構(gòu)合理：可根據(jù)用戶要求同時(shí)生產(chǎn)1-6粒度產(chǎn)品。

4.自動(dòng)化程度高：各級(jí)葉輪粉碎機(jī)采用電子調(diào)頻無(wú)級(jí)調(diào)速，自動(dòng)循環(huán)除塵工藝，實(shí)現(xiàn)電子控制，自動(dòng)清洗，提高機(jī)器負(fù)壓穩(wěn)定性。

埃爾派化工原料粉末氣流粉碎機(jī)案例分享：
某機(jī)械公司是一家從事焊錫絲設(shè)備、錫粉設(shè)備、錫膏設(shè)備、純鋅設(shè)備等整套設(shè)備之研發(fā)、制造的高新技術(shù)企業(yè)。
擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系及實(shí)力強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，并持續(xù)改良產(chǎn)品性能。
公司也是國(guó)內(nèi)較大規(guī)模的專業(yè)設(shè)備制造企業(yè)。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：去除20um以細(xì)粉
小時(shí)產(chǎn)量：分選效率60-90%

在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)重視對(duì)氣流粉碎機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)。

1、在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)定期檢查軸承溫度。當(dāng)溫度上升到50攝氏度以上時(shí)，應(yīng)停止對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查，找出原因并排除故障。

2、當(dāng)新機(jī)器運(yùn)行時(shí)，傳動(dòng)帶易于拉長(zhǎng)。應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)緊度，以確保皮帶的使用壽命。

3、應(yīng)定期檢查易損件，及時(shí)更換，確保生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)。

4、應(yīng)定期檢查刀片和襯里的磨損情況。如果磨損后生產(chǎn)率降低，則晶粒尺寸變粗，磨損立即被替換。

5、主機(jī)和粉碎流軸承采用油脂潤(rùn)滑.

6、軸承的更換周期為2000小時(shí)，潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔空間的1/2或3/4（較低的試驗(yàn)）不能填充過(guò)多的油脂，否則軸承的溫度將過(guò)高。

7、螺旋供料器改變脂肪期4000小時(shí)，加上普通鈣基潤(rùn)滑脂。

8、在輸出軸E，即皮帶輪E，避免重錘撞擊，損壞零件。

9、嚴(yán)禁在停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪的把手。

10、該調(diào)速器使用的潤(rùn)滑油采用N32堿性高鋅高抗磨液壓油，減速器采用401通用潤(rùn)滑油，不能由其他機(jī)器代替。

11、使用3000小時(shí)后，應(yīng)更換新油，然后在第二次換油500小時(shí)后使用，再1000小時(shí)后再使用。

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