氣流磨作為一種新型的高新技術(shù)產(chǎn)品，已在中藥制藥行業(yè)取得顯著成就，將氣流粉碎技術(shù)應(yīng)用于化妝品行業(yè)中，可實(shí)現(xiàn)“提高生物利用度、減少用量、增進(jìn)和擴(kuò)大吸收、提高效果和療效”的作用。主要利用的是細(xì)胞級微粉可以通過皮膚黏膜吸收的特性，為進(jìn)一步開發(fā)中藥化妝品開辟了一個新的途徑。

　　　　氣流粉碎機(jī)的主機(jī)內(nèi)部通常都設(shè)有分選室，也叫氣流分級系統(tǒng)，用于物料被粉碎后通過分選室控制成品粒度。分選室是氣流粉碎機(jī)重要的組成部分之一，下面就來詳細(xì)介紹下。

　　　　氣流粉碎機(jī)是通過利用高速氣流帶動物料，使物料之間相互撞擊、摩擦、剪切，被粉碎的物料上升進(jìn)入分選室，達(dá)到粒度要求的物料通過強(qiáng)制葉輪分級機(jī)，未達(dá)到粒度要求的顆粒又返回粉碎室繼續(xù)粉碎，整個生產(chǎn)過程為全封閉連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，空氣zui后經(jīng)除塵過濾后得到凈化，當(dāng)物料由加料斗進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)，使進(jìn)入機(jī)腔的物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強(qiáng)烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時，渦輪吸進(jìn)大量空氣，物料粉碎的細(xì)度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)尺寸，以及物料和空氣的通過量。

　　　　該高速噴射流在粉碎腔內(nèi)帶動物料做循環(huán)運(yùn)動，顆粒之間以及顆粒與固定靶板壁面產(chǎn)生相互沖擊、碰撞、摩擦而粉碎，微細(xì)顆粒在向心氣流帶動下，被導(dǎo)入氣流粉碎機(jī)中心出口管道進(jìn)入分離器進(jìn)行收集，粗粉在離心力的作用下，被甩向粉碎腔周壁做循環(huán)運(yùn)動并繼續(xù)粉碎。當(dāng)使用破碎機(jī)械破碎物料時，粉碎比通常稱為破碎比。當(dāng)粉碎比要求很大時，粉碎作業(yè)往往要在由若干臺粉碎機(jī)械組成的粉碎系統(tǒng)中來完成。物料在這個系統(tǒng)中經(jīng)過各臺粉碎機(jī)械，其粒度逐步減小，zui后達(dá)到所要求的粒度。

　　　　分級系統(tǒng)不僅可以置于氣流粉碎機(jī)內(nèi)部，還可以與各種微粉磨機(jī)串聯(lián)使用，如：機(jī)械磨、球磨、輥磨、環(huán)磨等，也可作為一種單獨(dú)設(shè)備使用，近年來，氣流分級在冶金粉末行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，其效果優(yōu)勢突出。

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