根據(jù)陶瓷色料的物理特性，采用不同粉碎機來進行粉碎分級，以達到最佳產(chǎn)出比。根據(jù)我公司與陶瓷粉眾多企業(yè)大量試驗，陶瓷原料(粘土、矸石等)可采用我公司專用機械超微粉碎機—分級式?jīng)_擊磨(有效降低生產(chǎn)設(shè)備的使用能耗)即可達到粉碎的效果;陶瓷原料(長石、瓷土、鋁礬土等)、陶瓷色料(鉻綠、桔黃、鐵紅等)，可采用流化床氣流磨(粉碎溫度較低，油性及糖分在低溫時不會熔化粘附設(shè)備)即可進行粉碎分級。陶瓷原料(長石、瓷土、鋁礬土等),陶瓷色料(釉料、熔塊等)可采用氣流分級機。

氣流磨主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、醫(yī)藥、生化等，低溫要求的：醫(yī)藥、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設(shè)備，適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。

要想更長久的使用氣流磨，要注意以下幾點：
1、生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時，應(yīng)停機檢查，查明原因并排除故障。
2、氣流磨新機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。
3、易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗，發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5、氣流磨主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。
6、軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
7、螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。規(guī)范的操作，才能換來氣流磨更長久的使用。
山東埃爾派是國內(nèi)具有技術(shù)優(yōu)勢的大型氣流磨生產(chǎn)基地，成立至今20余年來為國內(nèi)外各行業(yè)提供上萬設(shè)備及生產(chǎn)線，提供來料實驗和檢測，歡迎來電咨詢。

近年來，對綠色環(huán)保以及可持續(xù)發(fā)展的關(guān)注度都提到了前所未有的高度，無論是寧德時代，還是埃爾派粉體科技都在不斷踐行著可持續(xù)發(fā)展的理念。未來或許還存在著無限挑戰(zhàn)，但作為一家肩負社會責(zé)任的大型企業(yè)，埃爾派粉體科技會繼續(xù)堅持技術(shù)創(chuàng)新，與合作伙伴們攜手實現(xiàn)經(jīng)濟效益、環(huán)境效益與社會效益的統(tǒng)一發(fā)展。