渦流磨粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)主要支撐的配件是軸承，軸承也是影響渦流磨粉機(jī)設(shè)備性能和生產(chǎn)效率的主要因素，客戶一定要特別注意軸承的溫度和軸承的噪聲，以免出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。下面我們就來為大家總結(jié)下軸承發(fā)熱的原因以及解決方法。

1、潤滑油過多或者或者過少都都會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)熱的現(xiàn)象，過熱的話，由于散熱性能不好，產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)的散發(fā)出去;而過少則會(huì)不能完全的潤滑軸承，在高速的運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，軸承就會(huì)變熱，在給軸承添加潤滑油時(shí)，一般潤滑油占空間的70%左右是做佳的，過多過少都不利于軸承的散熱。

2、軸承的高度不一，或者電機(jī)的轉(zhuǎn)子和渦流磨粉機(jī)的轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)導(dǎo)致軸承的額外符合的沖擊，從而導(dǎo)致軸承過熱的現(xiàn)象。如過出現(xiàn)這種現(xiàn)象，要立馬調(diào)整軸承的位置，避免位置不同心，導(dǎo)致偏磨的現(xiàn)象。

3、渦流磨粉機(jī)的軸承與軸承座的配合過于太緊，軸承和軸承座配合過緊會(huì)導(dǎo)致磨損加劇，過松的話也會(huì)導(dǎo)致軸承過熱，出現(xiàn)這種問題，必須調(diào)整軸承和軸承座的緊度，重新配合。

渦流磨粉機(jī)軸承過熱主要有三點(diǎn)，潤滑油多少、軸承和電機(jī)不同心，軸承和軸承座配合過于緊密。

埃爾派建造的超微粉碎的實(shí)驗(yàn)室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機(jī)、粒徑檢測、粉體特性檢測相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。