隨著我國國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對高嶺土的性能提出了越來越高的要求，高嶺土的消費結(jié)構(gòu)也由傳統(tǒng)的陶瓷工業(yè)轉(zhuǎn)向造紙、塑料、石化等工業(yè)領(lǐng)域。進人21世紀(jì)后，隨著我國經(jīng)濟與科技水平的不斷提高，研究者對高分子材料、非金屬礦物粉體、粉體表面改性等理論體系認(rèn)識得以進一步加深，相關(guān)領(lǐng)域也對高嶺土的專用化、精細(xì)化和功能化提出了更高的要求。粉體表面改性技術(shù)已成為提升高嶺土產(chǎn)品附加值必不可少的深加工技術(shù)手段之一。

對于一個油田來說，已探明的石油儲量并非都能采出。發(fā)現(xiàn)新油田后，石油和天然氣經(jīng)鉆井噴出，這一階段靠地下固有的壓力開采，稱為一次采油，這只能采出地質(zhì)儲量的15% 左右。隨著地層能量的枯竭，采油量大幅度降低，因此就需要注水以保持和恢復(fù)地層能量，繼續(xù)把油采出，稱為二次采油，二次采油的采收率為15%〜20%。這樣，地下油藏仍有2/3 左右的原油。為此人們提出各種提高采收率的新方法，稱為三次(強化)采油。目前，世界 上約3%的原油產(chǎn)量來自于強化采油。雖然人們很早就認(rèn)識到潤濕性對采收率的影響起到?jīng)Q定性作用，測量潤濕性的方法也有多種，如吊環(huán)法、插板法、自滲吸法等，但它們都存在不 完善的地方，畢只初等認(rèn)為，用Washstrongurn方法測定粉末潤濕性，能比較成功地研究不同流體對潤濕性的影響，因該方法被測固體樣品為顆粒狀，比較符合地層的實際情況。

畢只初等用十二烷基苯磺酸鈉(SDBS)水溶液作為模擬驅(qū)替液，以十二烷模擬油在固體粉末(硅膠或高嶺土)上形成油膜以模擬油藏，研究固體表面的潤濕性與固體粉末脫油率之間的關(guān)系，還用熒光猝滅法測定了 SDBS水溶液里的膠束平均聚集數(shù)。認(rèn)為在一 定條件下固體粉末表面的潤濕性對脫油率起決定性作用。實驗發(fā)現(xiàn)，若以未經(jīng)過處理的高嶺土作為固體顆粒研究表面活性劑在其上的潤濕性，則高嶺土?xí)l(fā)生斷裂現(xiàn)象，用氫氧化鐵膠 體溶液來處理高嶺土，高嶺土不會斷裂、液面平滑、線性關(guān)系好，效果令人滿意。通過高嶺土加工設(shè)備，可對高嶺土加工技術(shù)進行實現(xiàn)，由此發(fā)揮高嶺土更高的利用價值實驗結(jié)果表明，表面活性劑在固體顆粒上的接觸角較小值與其臨界膠束濃度以及采收率是密切相關(guān) 的，接觸角越小，即表面越親水時脫油率越高。傳統(tǒng)觀點認(rèn)為，超低界面張力的形成是提高石油采收率的關(guān)鍵，但從實驗結(jié)果即使油-表面活性劑水溶液之間的界面張力沒有達到超低， 表面活性劑驅(qū)油比水驅(qū)油的采收率也提高很多，而且非常采收率也不低。因此認(rèn)為潤濕性同樣也是提高采收率的一個重要影響因素，甚至起決定性作用。

高嶺土干法超細(xì)化工藝流程中得機械超細(xì)粉碎主要是采用氣流粉碎機、高速機械沖擊式粉碎機、振動磨或高壓輥磨機等設(shè)備對初步粉碎的高嶺土礦進行超細(xì)化，可以使高嶺土產(chǎn)品D97粒度≤10μm，從而滿足中檔高嶺土產(chǎn)品的應(yīng)用需求。對于超細(xì)高嶺土生產(chǎn)來講，通常采用沖擊粉碎機和氣流粉碎機(氣流磨)串聯(lián)進行多級超細(xì)化粉碎。在非金屬礦領(lǐng)域，山東埃爾派粉體科技有限公司將為您提供更多方案的選擇。包括球磨分級工藝技術(shù)、蒸汽磨技術(shù)、氣流磨技術(shù)等不同方式來進行非金屬礦處理，可實現(xiàn)針對于多種不同材質(zhì)的非金屬礦進行的加工處理。并能通過表面改性技術(shù)來達到以最少的改性劑實現(xiàn)最高的包覆率的效果。