高嶺土作為填料在橡膠工業(yè)中應(yīng)用廣泛，將其加入乳膠混合物中，能改善橡膠的力學(xué)性能，提高橡膠制品的機(jī)械強(qiáng)度，還可增強(qiáng)耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性，延長(zhǎng)橡膠的硬化時(shí)間。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，先對(duì)高嶺土進(jìn)行改性，再作為填料加入橡膠制品中，還可對(duì)制品的其他應(yīng)用性能有所改善。

L沸石在芳構(gòu)化反應(yīng)中和作為FCC催化劑助劑都顯示出較為重要的應(yīng)用前景。

牛靜靜等(2008)以高嶺土為原料，采用原位晶化法制備了L沸石。制備過(guò)程分為兩步：首先，將原料高嶺土在不同的溫度下煅燒，分別得到偏土和高土;然后，在堿性體系下將其與白炭黑、水、L沸石導(dǎo)向劑混合，在一定溫度下水熱晶化一定時(shí)間，得到L沸石。結(jié)果表明，在n(SiO2)/n(Al2O3)=15、陳化時(shí)間為30h、晶化溫度為130℃、晶化時(shí)間為18h的條件下，可以制得高結(jié)晶度的L沸石，其中晶化溫度和晶化時(shí)間是影響合成L沸石相對(duì)結(jié)晶度的主要因素。由SEM圖可以清楚看出，在高嶺土微球表面長(zhǎng)滿了一層密集的形狀規(guī)則的晶體，還可以看出，伴隨原位晶化過(guò)程生成了一些細(xì)粉。

樊紅超等以高嶺土微球?yàn)樵?，以KOH為堿源合成了L沸石，實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，合成L沸石的相對(duì)結(jié)晶度隨著晶化溫度的升高而增大(理想結(jié)晶溫度為130℃)，陳化溫度和陳化時(shí)間對(duì)合成L沸石的相對(duì)結(jié)晶度的影響較校

陳宜假以高嶺土加工,高嶺土生產(chǎn)線、高嶺土微球、偏高嶺土微球和補(bǔ)加的白炭黑為硅源，以高土微球和偏土微球?yàn)殇X源，采用水熱晶化法在高嶺土微球上原位合成K-NaL沸石，考察了鉀鈉比、堿量、鋁量、硅量和水量等因素對(duì)K-NaL沸石合成的影響，采用XRD和SEM對(duì)合成的產(chǎn)品進(jìn)行表征和形貌觀察。結(jié)果表明，理想凝膠配比為n(K2O+Na2O):n(A12O3):n(SiO2):n(H2O)=4.2:1.0:15:210。從高嶺土、偏高嶺土和合成沸石的SEM圖上可以看出，噴霧成型的高嶺土、偏高嶺土微球呈圓球形，而在高嶺土微球表面長(zhǎng)出了密集的長(zhǎng)方體狀的晶體，并且表面基本無(wú)脫落，說(shuō)明合成的沸石晶體很好地生長(zhǎng)在高嶺土微球表面。

對(duì)于煤系高嶺土煅燒前的研磨和天然高嶺石煅燒后的加工山東埃爾派粉體科技有限公司采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)配置的球磨機(jī)+分級(jí)機(jī)系統(tǒng)。根據(jù)用戶的要求，采用不同類型的分級(jí)機(jī)和分級(jí)技術(shù)，通過(guò)分級(jí)機(jī)的調(diào)節(jié)，使產(chǎn)品和粒度分布不僅滿足用戶的現(xiàn)時(shí)需要，而且滿足不斷增長(zhǎng)的未來(lái)需求。