1、渦流磨粉機加工原料的單一性.我們在設計超細渦流磨粉機時針對用戶加工不同原料的要求來選擇不同材質(zhì)的磨介(主要指磨輥和磨圈).這樣不但可以延長其使用壽命而且可以提高產(chǎn)量.如用戶長期變更初衷而加工別的原料時則應更換另外與之配套材質(zhì)的磨輥和磨圈.通用材質(zhì)的磨介并不是最佳選擇.

2、渦流磨粉機用戶在變更產(chǎn)品細度時(尤其以低目數(shù)向高目數(shù)轉(zhuǎn)換時),一定要注意清理從分級機,管道,旋風收塵器,成品倉內(nèi)壁上粘附的粗粉和大顆粒.否則易造成大顆粒污染.清理方法通常是清理干凈磨機腔內(nèi),風箱內(nèi)的殘余原料后,主機停轉(zhuǎn)不加料.將分級機調(diào)到加工相應細粉的高轉(zhuǎn)速,然后將鼓風機開到最大,同時啟動成品倉上的倉壁振動器.這樣空運行4h以上,其中還須適當敲打管道,旋風收塵器及成品倉的外殼以協(xié)助去掉粘附的殘余物.千萬不要怕麻煩而忽略這道關(guān)鍵的工序,尤其生產(chǎn)對大顆粒有嚴格限制的超細粉更應如此.

3、為確保超細粉渦流磨粉機的純潔性,還需嚴格執(zhí)行生產(chǎn)線上各臺設備啟動和關(guān)閉的次序,確?？刂飘a(chǎn)品細度的分級機先啟動并達到標定轉(zhuǎn)速后再啟動別的設備(防止冒煙的引風機可先啟動),在停機時則相反,最后關(guān)停分級機,引風機以防止鼓風機停電后的慣性將磨內(nèi)的大顆粒吹過分級機造成污染.

4、有的用戶因地處市郊,農(nóng)村或礦區(qū),經(jīng)常會碰到突然停電的情形.此時因分級機和鼓風機停電后慣性不同步,也易造成大顆粒污染.我公司特地設計安裝了"停電鎖風器",安裝在鼓風機的出風管處,一旦停電,鎖風器將自動迅速關(guān)閉風門,防止風機葉輪慣性所產(chǎn)生的余風的污染.

5、渦流磨粉機在長期加工超細粉時因振動加激,一些部件如罩筒,風箱易振裂,地腳螺栓易振斷,磨內(nèi)部件的緊固螺栓易振松脫落,造成設備事故.我們采取了一系列措施:如將罩筒懸掛在分級機支架上與機體隔振軟聯(lián)接,將風箱用膠墊減振,將地腳螺栓做成可拆卸更換的等等.大大提高了加工超細粉的設備壽命,但用戶也應注意磨內(nèi)部件的緊固螺栓的防松,以保設備運行安全.

6、渦流磨粉機用戶長期加工1000目以上的超細粉時應分析比較是一次加工成品好還是用二次分級機二次加工成品好.要從產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)量,能耗及生產(chǎn)成本和綜合效益來進行分析比較.如果差距不大則應選擇二次分級為好,應盡量減少超細渦流磨粉機在800目以上狀態(tài)下運行以延長其設備壽命。

埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗和專業(yè)的粉碎設備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢