整個生產(chǎn)流水線采用全封閉負(fù)壓運行，生產(chǎn)現(xiàn)場絕不會出現(xiàn)揚塵、粉塵污染。采用PLC編程控制，安全措施多管齊下，并行工作，只需其中一條措施有效發(fā)揮作用，即可杜絕安全隱患。安全方面，惰性氣體保護氣流粉碎分級機主要有以下特點：隔絕氧氣。過程中用氧氣含量測試儀不斷監(jiān)測氣流中的氧氣含量，超過一定程度時便立即補充氮氣，使其氧氣含量始終保持在安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)?？刂茪夥蹪舛龋涸O(shè)備配套的加料系統(tǒng)，為全封閉、勻速裝置，由控制柜編程控制。全封閉起到隔絕氧氣的作用，勻速則控制加入的設(shè)備內(nèi)部的物料濃度，加料速度任意可設(shè)置。及時釋放靜電及消滅點火源：脈沖反吹收集器用帶碳鋼絲特種濾料，可以及時消除靜電，同時保證脈沖清灰干凈徹底。設(shè)備為全金屬構(gòu)件，全部接地，以盡量釋放粉體靜電。循環(huán)冷卻：防爆防塵，應(yīng)急停機。

氣流粉碎機原理
壓縮空氣或過熱蒸汽通過噴嘴后，產(chǎn)生高速氣流且在噴嘴附近形成很高的速度梯度，通過噴嘴產(chǎn)生的超音速高湍流作為顆粒載體。物料經(jīng)負(fù)壓的引射作用進(jìn)入噴管，高壓氣流帶著顆粒在粉碎室中作回轉(zhuǎn)運動并形成強大旋轉(zhuǎn)氣流，物料顆粒之間不僅要發(fā)生撞擊，
而且氣流對物料顆粒也要產(chǎn)生沖擊剪切作用，同時物料還要與粉碎室發(fā)生沖擊、摩擦、剪切作用。如果碰撞的能量超過顆粒內(nèi)部需要的能量，顆粒就將被粉碎。粉碎合格的細(xì)小顆粒被氣流推到旋風(fēng)分離室中，較粗的顆粒則繼續(xù)在粉碎室中進(jìn)行粉碎，從而達(dá)到粉碎目的。
研究證明：80%以上的顆粒是依靠顆粒間的相互沖擊碰撞被粉碎的，只有不到20%的顆粒是通過顆粒與粉碎室內(nèi)壁的碰撞和摩擦被粉碎。經(jīng)氣流粉碎后的物料平均粒度細(xì)，粒度分布較窄，顆粒表面光滑，顆粒形狀規(guī)整，純度高，活性大，分散性好；可粉碎低熔點和熱敏性材料及生物活性制品。
氣流粉碎技術(shù)具有如下重要特征
（1）由于壓縮空氣在噴嘴處絕熱膨脹會使系統(tǒng)溫度降低，顆粒的粉碎是在低溫瞬間完成的，從而避免了某些物質(zhì)在粉碎過程中產(chǎn)生熱量而破壞其化學(xué)成分的現(xiàn)象發(fā)生，尤其適用于熱敏性物料的粉碎。
（2）氣流粉碎純粹是物理行為，既沒有其它物質(zhì)摻入其中，也沒有高溫下的化學(xué)反應(yīng)，因而保持物料的原有天然性質(zhì)。
（3）因為氣流粉碎技術(shù)是根據(jù)物料的自磨原理而實現(xiàn)對物料的粉碎，粉碎的動力是空氣。粉碎腔體對產(chǎn)品污染極少，粉碎是在負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行的，顆粒在粉碎過程中不發(fā)生任何泄漏。只要空氣經(jīng)過凈化，就不會造成新的污染源。

質(zhì)量萬里行是埃爾派粉體科技傾情回饋全國萬千客戶對埃爾派品牌持久青睞的一次開創(chuàng)性活動。多年以來，埃爾派粉體科技秉承“服務(wù)增值、共享價值 ”的承諾，跨越千山萬水，走遍祖國大江南北，不辭辛勞，只為深入客戶一線，與客戶交流，與客戶建立長期良好的合作關(guān)系。此次活動不僅提升了埃爾派品牌的客戶滿意度，更鞏固了埃爾派生產(chǎn)的氣流粉碎機產(chǎn)品在全國市場領(lǐng)跑者的地位。